Инструкция по применению Дегидрола люкс марки 10-2

Строительство. Для возводимого объекта следует разработать план мероприятий по его защите и гидроизоляции.

Ремонт. Перед началом работ требуется выполнить обследование объекта (например, согласно СП 13-102-2003 «Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений», ГОСТ 31937-2011 «Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния»), чтобы составить ведомость дефектов объекта и разработать план мероприятий по их ликвидации. 

Работы ведут по утверждённому в установленном порядке проекту.

Помните:
гидроизоляцией и защитой служит сам бетон (затвердевший цементно-песчаный раствор), у которого повышается водонепроницаемость и морозостойкость, поэтому мероприятия по защите и гидроизоляции объектов обязательно должны включать ремонт и гидроизоляцию примыканий, стыков (в т.ч. технологических), швов, трещин и иных участков, по которым вода может обойти ставший водонепроницаемым монолитный бетон (затвердевший цементно-песчаный раствор).

Если перед Вами стоит выбор, какой материал применить для изоляции - бетон или цементно-песчаную смесь, помните,  что гидроизоляция и защита из гидротехнического бетона более надёжна и долговечна.

Цементно-песчаные смеси с гидроизолирующей добавкой больше подходят для получения изолирующих (водонепроницаемых) кладочных растворов или для гидроизоляционного оштукатуривания надводных (в т.ч. выше грунтовых вод) частей конструкций. В подвалах (ниже уровня грунтовых вод) необходимо дополнительно использовать Дегидрол люкс марки 5 для гидроизоляции кладочных швов.

Типовая технология возведения, ремонта, защиты и гидроизоляции конструкций из бетона, камня, кирпича с использованием гидротехнического бетона включает в себя последовательность из следующих этапов:

• возведение монолитных участков конструкции из гидротехнического бетона;
• гидроизоляция швов, стыков, примыканий.

Эффективность добавки повышается при использовании совместно с бездобавочными цементами. Для ответственных объектов дозировка цемента должна быть не менее 450 кг на 1 м³ бетонной смеси.

Кроме того, применяемый наполнитель не должен ослаблять защитных свойств и стойкости изготавливаемого бетона. Щебень должен соответствовать требованиям ГОСТ 8267-93 со следующими уточнениями:

1. Тип горной породы	Рекомендуемый - базальт, гранит Недопустимый - карбонатные породы, в т.ч. как примеси.
2. Предел прочности горной породы при сжатии	не менее 150% от марочной прочности бетона, но не менее 60 МПа
3. Содержание зерен слабых пород, %, не более	5
4. Морозостойкость, не менее	F400
5. Содержание пылевидных и глинистых частиц, %, не более	1

Не допускается использовать в качестве крупного или мелкого наполнителя отсевы дробления.

Песок должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736-93 со следующими уточнениями:  

• не допускается использовать отсевы дробления и пески из карбонатных пород, а также пески, содержащие глинистые частицы и карбонатные породы в количестве более 1%;
• на особо ответственных объектах желательно использовать кварцевый песок.

Вода затворения должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732-2011. Водоцементное соотношение не должно превышать 0,4 (т.е. воды не более 40% от массы цемента).

Использование каких-либо добавок в бетон, за исключением инертных микронаполнителей и производимых компанией (Дегидрола и Бетоноправа), должно быть заранее согласовано.

Пример рецептуры водонепроницаемого бетона:

Цемент	Щебень	Песок	Дегидрол люкс марка 10-2	Вода
490 кг	1190 кг	600 кг	4 л	170 л

В зависимости от требуемой удобоукладываемости допускается небольшое отклонение по количеству используемой воды, при этом максимальное количество воды не должно превышать 40% от массы цемента (для указанной рецептуры - не более 196 л). На ответственных объектах вместо увеличения количества воды при необходимости повышения удобоукладываемости следует:

• либо увеличить дозировку Дегидрола люкс марки 5 (согласно пункту "Получение особопрочного гидротехнического бетона");
• либо дополнительно использовать добавку Бетоноправа люкс марки 1 (согласно пункту "Получение гидротехнического бетона из товарной бетонной смеси, отпускаемой только с повышенной пластичностью"). 

Для получения гидротехнического бетона (цементно-песчаного раствора) на стадии его приготовления (или после приготовления бетонной смеси) вводится гидроизолирующая добавка Дегидрол люкс марки 10-2.

Добавка обладает водоредуцирующим эффектом, поэтому для предотвращения водоотделения, а также для обеспечения эффективной работы добавки водоцементное соотношение желательно использовать не выше 0,35. Лучшие результаты достигаются при пластичности бетонной смеси с добавкой не более, чем у исходной бетонной смеси без добавки.

При неизменной удобоукладываемости добавка дополнительно вызывает увеличение прочности бетона до 30%, при отсутствии необходимости в котором можно уменьшить дозировку цемента, обеспечив его экономию до 12%.

Добавка вводится в бетоносмеситель при перемешивании совместно с водой затворения или после затворения в готовую бетонную смесь (цементно-песчаный раствор).

На строительной площадке добавка вводится непосредственно в миксер бетоновоз при перемешивании за 3-5 минут до выгрузки бетонной смеси.

В «полевых» условиях рекомендуется приготовление бетонной смеси или цементно-песчаного раствора вести в обратном порядке, добавляя в смесь воды и добавки в требуемых пропорциях цемент, песок, щебень до достижения требуемой удобоукладываемости.

После введения добавки бетонная (цементно-песчаная) смесь должна перемешиваться не менее 5 мин, после чего может быть использована по назначению в соответствии с применяемой технологией. При отсутствии достоверных данных о живучести применяемой бетонной смеси с добавкой при её дозировке 4 л/м³ (и выше) рекомендуется использовать бетонную (цементно-песчаную) смесь в течение 45 минут после введения добавки (при 20°С).

При заливке бетонной смеси с маркой удобоукладываемости ниже П5 требуется применять виброуплотнение, обеспечивая плотную однородную структуру бетона без пустот и каверн (раковин).

При неизменной удобоукладываемости добавка дополнительно ускоряет набор прочности бетона: в возрасте 4-6 суток достигается отпускная 70%-90%-ная прочность железобетонных изделий, в возрасте 7 суток достигается 100%-ная прочность бетона.

Расход Дегидрола люкс марки 10-2 зависит от требуемых показателей по водонепроницаемости и морозостойкости бетона или строительного раствора и, как правило, составляет 4 л на 1 м³ бетона или 6 л на 1 м³ строительного раствора на основе цемента.

При введении гидроизолирующей добавки в бетоную смесь вся толща бетона становится водонепроницаемой.

Пример рецептуры водонепроницаемого бетона:

Цемент	Щебень	Песок	Дегидрол люкс марка 10-2	Вода
490 кг	1190 кг	600 кг	4 л	170 л

В зависимости от требуемой удобоукладываемости допускается небольшое отклонение по количеству используемой воды, при этом максимальное количество воды не должно превышать 40% от массы цемента (для указанной рецептуры - не более 196 л). На ответственных объектах вместо увеличения количества воды при необходимости повышения удобоукладываемости следует:

• либо увеличить дозировку Дегидрола люкс марки 5 (согласно пункту "Получение особопрочного гидротехнического бетона");
• либо дополнительно использовать добавку Бетоноправа люкс марки 1 (согласно пункту "Получение гидротехнического бетона из товарной бетонной смеси, отпускаемой только с повышенной пластичностью"). 

Настоящий пункт инструкции применяется, если требуется получить гидротехнический бетон из бетонной смеси, поставляемой с бетонорастворного узла или завода.

В этом случае следует предварительно согласовать с поставщиком бетонной смеси требования к её компонентам (цементу, щебню, песку и воде) согласно вышеуказанному пункту "Составление рецептуры бетонной смеси".

Удобоукладываемость отгружаемой бетонной смеси должна быть не выше марки П2. При использовании непосредственно на бетонорастворном узле (БРУ) добавки Бетоноправа люкс марки 1 (в количестве до 1,5 л на 1 м³ бетонной смеси) удобоукладываемость отгружаемой бетонной смеси может быть увеличена до марки П3.

Полученная бетонная смесь поставляется на строительную площадку. На строительной площадке добавка Дегидрола люкс марки 10-2 вводится в миксер бетоновоз при перемешивании за 3-5 минут до выгрузки бетонной смеси.

После введения добавки бетонная смесь должна перемешиваться не менее 5 мин, после чего может быть использована по назначению в соответствии с применяемой технологией.

Расход Дегидрола люкс марки 10-2 зависит от требуемых показателей по водонепроницаемости и морозостойкости бетона или строительного раствора и, как правило, составляет 4 л на 1 м³ бетона.

Настоящий пункт инструкции применяется в случае, когда гидротехнический бетон или цементно-песчаный раствор готовят непосредственно на строительной площадке и требуется сразу (без предварительного подбора) вывести требуемую удобоукладываемость (вязкость).

Для получения гидротехнического бетона (цементно-песчаного раствора) используется гидроизолирующая добавка Дегидрол люкс марки 10-2.

В «полевых» условиях (на строительной площадке) рекомендуется приготовление бетонной смеси или цементно-песчаного раствора вести в обратном порядке. Для этого в смеситель сначала заливают воду в расчёте на водоцементное соотношение 0,35 (не выше), т.е.:

• для приготовления 1 м³ бетонной смеси, содержащей 400 кг цемента, требуется 140 л воды;
• для приготовления 1 м³ цементно-песчаного раствора, содержащего 400 кг цемента (смесь состава цемент-песок в соотношении 1:3), требуется 140 л воды.

Затем в воду:

• при изготовлении бетонной смеси - добавляют 4 л добавки (объёмное соотношение вода-добавка составляет от 30:1 до 35:1);
• а при изготовлении цементно-песчаной смеси - добавляют 4-6 л добавки  (объёмное соотношение вода-добавка составляет от 23:1 до 35:1).

После чего в смесь воды и добавки при перемешивании в требуемых пропорциях добавляют цемент, песок, щебень до достижения требуемой удобоукладываемости. 

Как вариант, возможно затворение сухой смеси цемента и наполнителей раствором добавки в воде в соотношении вода-добавка равном 30:1. Раствор добавки готовится заранее, например, в канистру на 20 л заливают 15 л воды и 0,5 л добавки, взбалтывают в течение 1-2 минут, раствор добавки готов. Раствор добавки вводят при перемешивании в смесь цемента и наполнителей до требуемой вязкости. При этом следует помнить, что добавка срабатывает не мгновенно после попадания в смеситель, требуется 0,5-2 минуты, чтобы добавка равномерно распределилась по объёму смеси.

После введения добавки бетонная (цементно-песчаная) смесь должна перемешиваться не менее 5 мин, после чего может быть использована по назначению в соответствии с применяемой технологией. При отсутствии достоверных данных о живучести применяемой бетонной смеси с добавкой при её дозировке 4 л/м³ (и выше) рекомендуется использовать бетонную (цементно-песчаную) смесь в течение 45 минут после введения добавки (при 20°С).

При заливке бетонной смеси с маркой удобоукладываемости ниже П5 требуется применять виброуплотнение, обеспечивая плотную однородную структуру бетона без пустот и каверн (раковин).

При неизменной удобоукладываемости добавка дополнительно ускоряет набор прочности бетона: в возрасте 4-6 суток достигается отпускная 70%-90%-ная прочность железобетонных изделий, в возрасте 7 суток достигается 100%-ная прочность бетона.

Расход Дегидрола люкс марки 10-2 зависит от требуемых показателей по водонепроницаемости и морозостойкости бетона или строительного раствора и, как правило, составляет 4 л на 1 м³ бетона или 6 л на 1 м³ строительного раствора на основе цемента.

Настоящий пункт инструкции применяется в случае, когда требуется получить гидротехнический бетон с ускоренным набором прочности, например, с целью увеличения темпа строительных работ или при подводном бетонировании.

Для получения гидротехнического бетона с ускоренным набором прочности на стадии его приготовления (или после приготовления бетонной смеси) вводится гидроизолирующая добавка Дегидрол люкс марки 10-2 с более высокой, чем обычно дозировкой.

Добавка обладает водоредуцирующим эффектом, поэтому для предотвращения водоотделения, а также для обеспечения эффективной работы добавки водоцементное соотношение не должно превышать 0,35. Лучшие результаты достигаются при пластичности бетонной смеси с добавкой не более, чем у исходной бетонной смеси без добавки.

При неизменной удобоукладываемости добавка при более высокой чем обычно дозировке вызывает ускорение набора прочности гидротехнического бетона: в возрасте 2-4 суток достигается 70%-90%-ная прочность, в возрасте 5-6 суток достигается 100%-ная прочность бетона. Дополнительный эффект - ещё большее упрочнение бетона и снижение его усадки (т.е. предотвращение трещинообразования).

Добавка вводится в бетоносмеситель при перемешивании совместно с водой затворения или после затворения в готовую бетонную смесь.

На строительной площадке добавка вводится непосредственно в миксер бетоновоз при перемешивании за 3-5 минут до выгрузки бетонной смеси.

В «полевых» условиях рекомендуется приготовление бетонной смеси или цементно-песчаного раствора вести в обратном порядке, добавляя в смесь воды и добавки в требуемых пропорциях цемент, песок, щебень до достижения требуемой удобоукладываемости.

После введения добавки бетонная (цементно-песчаная) смесь должна перемешиваться не менее 5 мин, после чего может быть использована по назначению в соответствии с применяемой технологией.

Расход: для получения гидротехнического бетона с ускоренным набором прочности добавка используется с дозировкой 5 (иногда 5,5) л/м³. Полученную бетонную смесь рекомендуется использовать в течение 10 минут после введения добавки (при 20°С). Рекомендуется на пробном замесе уточнить время жизни (живучесть) бетонной смеси после введения добавки.

При заливке бетонной смеси с маркой удобоукладываемости ниже П5 требуется применять виброуплотнение, обеспечивая плотную однородную структуру бетона без пустот и каверн (раковин). При необходимости получения самоуплотняющейся бетонной смеси добавку используют с дозировкой 5,5 л/м³.

В случае подводного бетонирования используется метод ВПТ (вертикально перемещаемой трубы) или иной способ подводного бетонирования согласно СП 70.13330.2012 (актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87). При подводном бетонировании с целью возведения водонепроницаемого пола или днищ, например, колодцев или шахт лифтов после набора бетоном достаточной прочности (обычно через 2-3 суток при 15-20°С) откачивают воду и выполняют гидроизоляцию стыков, как правило, с помощью Дегидрола люкс марки 8.

Настоящий пункт инструкции применяется в случае, когда требуется ускоренно (например, за 7 суток вместо обычных 21 суток) получить путём бетонирования сухую (с влажностью не более 5%) водонепроницаемую (без доступа изнутри бетона влаги) подложку под полимерное покрытие.

Бетонирование ведут согласно п.3 "Получение гидротехнического бетона (цементно-песчаного раствора)" настоящей инструкции, а при необходимости дополнительного увеличения темпа набора прочности и еще большего ускорения вызревания бетона до влажности не более 5% бетонирование ведут согласно п.5 "Получение гидротехнического бетона с ускоренным набором прочности (увеличенный темп работ, подводное бетонирование)" настоящей инструкции.

Настоящий пункт инструкции применяется в случае, когда требуется получить гидротехнический бетон повышенной прочности.

Для получения гидротехнического с повышенной до 30% прочностью можно воспользоваться пунктом 5. "Получение гидротехнического бетона с ускоренным набором прочности (увеличенный темп работ, подводное бетонирование)" настоящей инструкции, вводя добавку на стадии изготовления бетонной смеси при сохранении или уменьшении её удобоукладываемости. В этом случае при необходимости транспортировки бетонной смеси на строительную площадку следует предварительно в лаборатории уточнить сохраняемость удобоукладываемости применяемой бетонной смеси с добавкой.

При отсутствии лабораторных данных по сохраняемости удобоукладываемости применяемой бетонной смеси с добавкой, а также при необходимости получения гидротехнического бетона с прочностью, увеличенной до 50%, можно воспользоваться следующими рекомендациями.

В бетонную смесь на стадии её приготовления вводится совместимая с Дегидролом упрочняющая добавка Бетоноправ люкс марки 1 "Жидкий упрочнитель" в количестве 2,5 л на 1 м³ бетонной смеси. Удобоукладываемость получаемой бетонной смеси должна быть как можно ниже, но не выше марки П2, а водоцементное соотношение не более 0,35 (для особо прочных смесей не выше 0,3).

В полученную бетонную смесь вводится гидроизолирующая добавка Дегидрол люкс марки 10-2 с обычной дозировкой - 4 л/м³. 

Если имеется возможность транспортировки к объекту бетонной смеси с удобоукладываемостью П1 (не выше), то допускается не применять добавку Бетоноправа люкс марки 1, а использовать добавку Дегидрол люкс марки 10-2 с дозировкой от 4,5 до 5,5 л/м³. При отсутствии данных по времени жизни бетонной смеси дозировку Дегидрола люкс марки 10-2 сначала устанавливают 4,5 л/м³, а после проверки времени жизни (живучести) бетонной смеси с добавкой дозировка Дегидрола люкс марки 10-2 может быть увеличена до 5,5 л/м³ для обеспечения максимального эффекта.

Добавка Дегидрол люкс марки 10-2 вводится на строительной площадке непосредственно в миксер бетоновоз при перемешивании за 3-5 минут до выгрузки бетонной смеси. При введении добавки Дегидрол люкс марки 10-2 на бетонорастворном узле с получением жесткой бетонной смеси для сверхпрочных бетонов следует уточнить живучесть получаемой бетонной смеси.

В «полевых» условиях рекомендуется приготовление бетонной смеси или цементно-песчаного раствора вести в обратном порядке, добавляя в смесь воды и добавок в требуемых пропорциях цемент, песок, щебень до достижения требуемой удобоукладываемости.

После введения добавки бетонная (цементно-песчаная) смесь должна перемешиваться не менее 5 мин, после чего может быть использована по назначению в соответствии с применяемой технологией.

При заливке бетонной смеси с маркой удобоукладываемости ниже П5 требуется применять виброуплотнение, обеспечивая плотную однородную структуру бетона без пустот и каверн (раковин).

Для получения гидротехнического бетона из товарной бетонной смеси, отпускаемой только с повышенной пластичностью, применяется полностью совместимый с Дегидролом Бетоноправ люкс марки 1.

Для получения высококачественной бетонной смеси для гидротехнического бетона водоцементное соотношение не должно превышать 0,4. Наиулучшие результаты обеспечиваются, если водоцементное соотношение не выше 0,35.

Бетоноправ люкс марки 1 вводится в бетонную смесь непосредственно на бетонорастворном узле. Расход Бетоноправа люкс марки 1 зависит от требуемой пластичности бетонной смеси для гидротехнического бетона и, как правило, составляет 0,5-1,5 л на 1 м³ бетона.

Затем в полученную бетонную смесь для гидротехнического бетона вводится гидроизолирующая добавка Дегидрол люкс марки 10-2.

Добавка вводится в готовую бетонную смесь. На строительной площадке добавка вводится непосредственно в миксер бетоновоз при перемешивании за 3-5 минут до выгрузки бетонной смеси.

После введения добавки бетонная (цементно-песчаная) смесь должна перемешиваться не менее 5 мин, после чего может быть использована по назначению в соответствии с применяемой технологией. При отсутствии достоверных данных о живучести применяемой бетонной смеси с добавкой при её дозировке 4 л/м³ (и выше) рекомендуется использовать бетонную (цементно-песчаную) смесь в течение 45 минут после введения добавки (при 20°С).

При заливке бетонной смеси с маркой удобоукладываемости ниже П5 требуется применять виброуплотнение, обеспечивая плотную однородную структуру бетона без пустот и каверн (раковин).

Расход Дегидрола люкс марки 10-2 зависит от требуемых показателей по водонепроницаемости и морозостойкости бетона или строительного раствора и, как правило, составляет 4 л на 1 м³ бетона.

Настоящий пункт инструкции применяется в случае, когда требуется получить гидротехнический бетон из обычной бетонной смеси, отгружаемой бетонорастворными узлами, в которой содержится избыточное количество воды. Избыточная вода легко обнаруживается путём введения добавки Дегидрола люкс марки 10-2 в бетонную смесь, т.к. отслаивается от бетона.

К сведению. Избыточная вода вводится на бетонорастворных узлах с целью упростить перемешивание, дозирование и транспортировку бетонной смеси по технологическим линиям. Однако в результате таких мер конечный потребитель получает бетон, который имеет ниже прочность и медленнее набирает прочность, более склонен к усадке и растрескиванию, чем тот же бетон, но с оптимальным количеством воды. Из такого высоководного бетона без удаления избытка воды крайне сложно получить качественный гидротехнический бетон.

Для получения гидротехнического бетона из обычной бетонной смеси используется известный способ вакуумного бетонирования. Для этого (после введения добавки Дегидрола люкс марки 10-2 в бетонную смесь) отслоившуюся от бетона воду на этапе виброуплотнения или сразу после него удаляют откачиванием.

На строительной площадке добавка вводится непосредственно в миксер бетоновоз при перемешивании за 3-5 минут до выгрузки бетонной смеси.

Расход: для получения гидротехнического бетона из высоководного бетона, из которого откачиванием удаляют избыток воды, добавка используется с дозировкой 4,5 л/м³.

При заливке бетонной смеси требуется применять виброуплотнение, обеспечивая плотную однородную структуру бетона без пустот и каверн (раковин). При этом также достигается ускоренное отслоение избыточной воды над бетонной поверхностью. Для удаления избыточной воды используют обычные приёмы вакуумного бетонирования: вакуум-щиты из фанеры или резины, щиты вакуум-опалубки. При небольших объёмах бетонирования отделившуюся воду можно удалить вручную тканью или черпаками. Также хорошо зарекомендовал себя способ бетонирования в опалубку с ограниченной высотой, когда избыток воды, отслоившийся сверху, при виброуплотнении переливается через край опалубки. В этом случае заполнение опалубки ведут в два этапа, сначала заливают основную часть и вибрируют её, а затем добавляют вытесняющую часть бетонной смеси, которая выдавливает отслоившуюся воду из опалубки.

После получения гидротехнического бетона из высоководного бетона, из которого откачиванием удаляют избыток воды, рекомендуется провести гидроизоляционно-упрочняющую затирку его поверхности Дегидролом люкс марки 3.

Настоящий пункт инструкции применяется в случае, когда требуется изготовить водонепроницаемый бетон, а также выполнить бетонирование с его использованием при температуре от плюс 5°С до минус 30°С. Причём при температуре до минус 3°С, как правило, дополнительно вводить в бетонную смесь противоморозную добавку не требуется (только, если в процессе вызревания бетона, например, в ночное время температура может упасть ниже минус 3°С).

Для обеспечения возможности изготовления и применения бетонной смеси гидротехнического бетона при низких температурах, наряду с Дегидролом люкс марки 10-2, применяются полностью совместимые с ним противоморозные добавки из серии "Бетоноправ", например:

• Бетоноправ марки 5 "Жидкий полифункциональный ускоритель"
• Бетоноправ люкс марки 6 "Жидкий противоморозный"
  

Бетоноправ марки 5 применяется, если по каким-либо причинам нежелательна дополнительная пластификация бетонной смеси. Приготовление бетонной смеси ведут, учитывая температуру окружающей среды, согласно инструкции по применению Бетоноправа марки 5, принимая во внимание п.3 "Получение гидротехнического бетона..." настоящей инструкции.

Бетоноправ люкс марки 6 обеспечивает максимальный комплексный эффект от применения добавок. В частности интенсивность набора прочности бетоном на морозе и достигаемая итоговая прочность при сочетании добавок Дегидрол люкс марки 10-2 и Бетоноправ люкс марки 6 выше, чем при использовании одной противоморозной добавки Бетоноправ люкс марки 6. Поэтому, после проведения испытаний, дозировка Бетоноправа люкс марки 6 может быть снижена. Пример дозировок добавок: Зимнее бетонирование водонепроницаемым и коррозионностойким бетоном.

До проведения испытаний по влиянию сочетания добавок Дегидрол люкс марки 10-2 и Бетоноправ люкс марки 6 на используемой рецептуре бетона приготовление бетонной смеси ведут, учитывая температуру окружающей среды, согласно инструкции по применению Бетоноправа люкс марки 6, принимая во внимание п.3 "Получение гидротехнического бетона..." настоящей инструкции.

При использовании сочетания добавок Дегидрол люкс марки 10-2 и Бетоноправ люкс марки 6 на пробном замесе требуется подобрать оптимальное количество воды затворения для требуемой пластичности бетонной смеси.

При поставках бетонной смеси с бетонорастворных узлов, в которой содержится избыточное количество воды, бетонирование ведут с учётом п.9 "Получение гидротехнического бетона с удалением избыточной воды" настоящей инструкции. При этом противоморозная добавка серии "Бетоноправ" вводится непосредственно на бетонорастворном узле.

Сразу получить бетонную смесь с необходимой пластичностью (особенно в «полевых» условиях) можно, если вести приготовление бетонной смеси в обратном порядке, добавляя в смесь воды и добавок в требуемых пропорциях цемент, песок, щебень до достижения требуемой удобоукладываемости.

Типовой расход Дегидрола люкс марки 10-2 для изготовления и использования на морозе бетонной смеси гидротехнического бетона  - 4 л/м³.

При заливке бетонной смеси с маркой удобоукладываемости ниже П5 требуется применять виброуплотнение, обеспечивая плотную однородную структуру бетона без пустот и каверн (раковин).

Перед заливкой бетонной смеси с добавкой обязательно требуется выполнить подготовку под бетонирование:

1. Укрепить арматурную сетку.
2. Удалить весь мусор, пыль, грязь и инородные предметы с подложки.
3. Непосредственно перед бетонированием подложку, включая арматуру, рекомендуется увлажнить. При этом, не допуская образования водяной плёнки на поверхности и, тем более, луж на горизонтальной поверхности (избыток воды удалить или дождаться, пока вода полностью впитается в бетон). Увлажнённая подложка представляет собой тёмный от влаги бетон, без блеска (прослойки) водяной плёнки.
4. Труднодоступные места за арматурой, а также сколы и выбоины, везде, где при бетонировании могут возникнуть пустоты, герметично заполнить Дегидролом люкс марки 5 (расход 1,7 кг на 1 дм³ заполняемой пустоты).
5. На особо ответственных объектах для увеличения адгезии заливаемого бетона к подложке дополнительно можно обработать подложку и арматуру Дегидролом люкс марки 5 (расход 1 кг на 1 м² гладкой плоской поверхности).

Внимание:

• запрещается наносить бетонную смесь на мусор, пыль, грязь, особенно в местах образования "холодных" швов!
• нанесение на сухую (в т.ч. высохшую после увлажнения) подложку приводит к падению адгезии бетона к подложке!
• нанесение в лужи (под слой воды) приводит к падению адгезии к подложке, в этом случае бетон удерживается исключительно собственной массой и армированием.

При заливке бетонной смеси с маркой удобоукладываемости ниже П5 требуется применять виброуплотнение, обеспечивая плотную однородную структуру бетона без пустот и каверн (раковин).

При необходимости получения самоуплотняющейся бетонной смеси дозировку Дегидрола люкс марки 10-2 увеличивают до 5-5,5 л/м³. При этом ещё больше повышается качество бетона, и ускоряется набор прочности. Как альтернативный вариант (при необходимости получения самоуплотняющейся бетонной смеси) вместо увеличения дозировки Дегидрола люкс марки 10-2 возможно использование совместимой с ним добавки Бетоноправа люкс марки 1 в количестве 0,5-1,5 л/м³.

Настоящий пункт распространяется, в первую очередь, на возводимые железобетонные:

• фундаментные плиты;
• площадки, используемые для передвижения транспорта или механизмов;
• полы емкостных сооружений для приёмки и хранения сыпучих материалов;
• днища резервуаров, в т.ч. отстойников, особенно при применении механической очистки от осадков, шламов;
• монолитные горизонтальные плиты иных заглубленных или емкостных сооружений, эксплуатируемых в средах с повышенной агрессивностью и при повышенной механическом нагружении (износе) поверхности.

После предварительного разравнивания поверхности нанесённой бетонной смеси, рекомендуется дополнительно выполнить финишное выравнивание и уплотнение поверхностного слоя затирочными машинами. Затирка поверхностного слоя ведётся на свежеуложенном бетоне (до окончания схватывания цемента в бетонной смеси).

После схватывания бетонной смеси с гидроизолирующей добавкой уход не отличается от ухода за бетоном нормального твердения, в т.ч. с учётом требований СП 70.13330.2012 (актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87) в части:

• "Выдерживание и уход за бетоном";
• "Производство работ при температуре воздуха выше 25°С".

Качество выполненных работ проверяют:

• по отсутствию фильтрации воды через три недели после изготовления бетона с гидроизолирующей добавкой;
• с помощью неразрушающих методов контроля не ранее, чем через 28 суток после изготовления бетона с гидроизолирующей добавкой.

• не проводить работы с Дегидролом при температуре ниже минус 3°С, или если температура снизится ниже минус 3°С в первые 12 часов от момента изготовления и заливки бетонной смеси с добавкой Дегидрола. С использованием противоморозных добавок из серии "Бетоноправ" и уточнения условий применения у производителя бетонирование может осуществляться до температуры минус 30°С;
• не проводить работы с Дегидролом при температуре выше 40°С;
• снижение или увеличение температуры окружающей среды от номинальной (20°С) приводит, соответственно, к замедлению или ускорению схватывания и набора прочности бетона с добавкой Дегидрола ориентировочно в два раза на каждое изменение температуры в пять градусов Цельсия;
• использование Дегидрола люкс марки 10-2 с дозировкой более 4 л/м³ совместно с активными цементами может приводить к сокращению живучести бетонной смеси;
• не рекомендуется вводить добавку с дозировкой 4 л/м³ и более в бетонные смеси с удобоукладываемостью марки П2 и выше (осадка конуса 6 см и выше) без предварительного удаления избыточной воды на этапе изготовления бетонной смеси;
• Дегидрол люкс марки 10-2 совместим с добавками серии Дегидрол и Бетоноправ в условиях, приведённых в настоящей инструкции и на сайте компании. С другими добавками допускается использовать только после уточнения условий применения у производителя;
• не целесообразно применять добавку для изготовления ячеистого бетона, а также бетона (затвердевшего цементно-песчаного раствора) с прочностью ниже марки М100 (класса В7,5);
• наибольшую эффективность добавка проявляет в условиях нормального твердения бетона (при использовании ТВО рекомендуется использовать добавки Бетоноправ люкс марки 1 или Бетоноправ люкс марки 2);
• в бетонах с пористыми заполнителями (перлит, вермикулит, керамзит, пемза) следует использовать добавку Бетоноправ люкс марки 2;
• эффективная минимальная толщина гидроизолирующего слоя бетона – 50 мм (при максимальном размере зерна наполнителя не более 10 мм и водоцементном соотношении не выше 0,4).

Дегидрол не токсичен, пожаро-, взрывобезопасен, но содержит солевые продукты, которые могут вызывать раздражения кожи.

При работе с составом соблюдать действующие меры безопасности при производстве бетонных и штукатурных работ: использовать резиновые перчатки; надевать защитные очки; при попадании на кожу и глаза немедленно промыть большим количеством воды. Если раздражение не проходит, обратиться к врачу.

Дегидрол изготавливается из минеральных продуктов природного происхождения (включая минеральные удобрения) и не содержит ингредиентов опасных для окружающей среды. После использования образует бетон или затвердевший строительный раствор.

Дегидрол:

• не содержит и, соответственно, не выделяет токсичных ингредиентов как при заливке бетона с добавкой, так и при вызревании и последующей эксплуатации;
• не образует опасных отходов таких, как, например: опорожнённая упаковка и использованная тара с остатками битумных или токсичных полимерных смол, промывных растворителей с растворёнными смывками с инструмента, загрязнённой смолой и растворителями ветоши, обработанных проливов смол и растворителей. Соответственно, применение Дегидрола дополнительно позволяет исключить меры по работе с опасными отходами, включая их сбор, герметичную упаковку, обеспечение безопасного временного хранения, а затем транспортировку к месту обезвреживания и уничтожения, и, наконец, на территории лицензированной организации обезвреживание и уничтожение.

Подлежащие ликвидации неиспользованные остатки рекомендуется смешать с цементом (соотношение 1:1).

При розливе. Засыпать любым впитывающим воду минеральным порошковым материалом (например, песком, бентонитом, силикагелем, цеолитом). После впитывания использованный порошок собрать в ёмкость или иную непромокаемую тару и смешать с цементом в соотношении по массе (использованный порошок) : цемент, равном (0,1-0,5) : 1. 

Отходы как бетонный строительный мусор могут быть утилизированы (применены как наполнитель) либо ликвидированы (путем вывоза на свалку). Опорожнённая упаковка (материал: полиэтилен, полипропилен) может утилизироваться методом сжигания с получением тепловой энергии.